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電廠燃煤鍋爐煙氣濕法脫硫工藝介紹

來源:應天環保  作者:管理員  點擊數:次  日期:17-10-20 09:50
        石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前在我國應用最廣泛、技術最成熟的SO2脫除技術,約占已安裝FGD機組容量的90%,該法是以石灰石為脫硫吸收劑,通過向吸收塔內噴入吸收劑漿液,使之與煙氣充分接觸、混合,并對煙氣進行洗滌,使得煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣及鼓入的強制氧化空氣發生化學反應,最后生成石膏,從而達到脫除SO2的目的。
鍋爐煙氣脫硫脫硝除塵
一、工藝特點
         該工藝具有脫硫效率高、運行可靠性高、吸收劑利用率高、能適應大容量機組和高濃度SO2煙氣條件、吸收劑價廉易得、鈣硫比低(一般小于1.03)、副產品具有綜合利用的商業價值等特點。
         最近15年,隨著對FGD工藝化學反應過程和工程實踐的進一步理解及設計和運行經驗的積累和改善,石灰石-石膏濕法脫硫工藝得到了進一步發展,如單塔的使用、塔型的設計和總體布置的改進等,使得系統脫硫效率提高到95%以上,運行可靠和經濟性有了很大改進,對電廠運行的影響已降到最低,設備可靠性提高,系統可用率達到95%(不設GGH時可達98%)。而且,隨著系統的逐步簡化,國產化程度及裝備水平提高,不但運行、維護更為方便,而且造價也有所下降。但該工藝占用場地較大,會產生一定量的脫硫廢水,部分地區脫硫副產品的利用率不高。
        目前應用此法進行煙氣脫硫最多的國家是中國、美國、德國、日本,單機容量最大達1000MW。尤其是2003年以后,我國脫硫產業得到了迅猛發展,石灰石-石膏濕法已經成為煙氣脫硫的主流工藝。
二、工藝流程
        該系統主要由吸收劑制備與供應、SO2吸收、煙氣道、脫硫副產物的處理、廢水處理、電氣和自動控制等系統組成。
鍋爐煙氣脫硫
三、主要化學反應過程
        該工藝以石灰石為吸收劑時的主要化學反應過程是:
        吸收    >     溶解    >    中和     >      氧化      >       結晶
四、脫硫吸收塔的形成   
       該脫硫工藝的核心部分是脫硫吸收塔。目前,世界上石灰石-石膏濕法脫硫工藝吸收塔的型式多種多樣,在國內外應用較成功的主要有以下四種,即逆流噴淋空塔、塔內布置格柵、射流鼓泡塔和液柱噴射塔。
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